威马化学（天津）清洗剂防锈油除锈剂脱漆剂有限公司

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　生锈是一种化学反应，常见于铁、铜、铝之类的金属上。这一类金属广泛应用在制造业、建筑业、交通、能源、电力、修理业、石油及矿山开采等多种行业上，在使用过程中长时间暴露在空气中或者水中，就会慢慢发生氧化反应，在表面生成一层锈迹。不但影响外观，还会对后续焊接、喷漆等工艺造成影响，严重的还会影响金属的本体的特性。所以金属除锈就显得尤为重要。

　　一般的除锈工艺可以分为以下几种：

　　1.机械除锈机除锈

　　机械除锈机除锈在现在还是比较常用的，除锈，比较稳定，操作简单，除完锈后，金属无划痕，适用于各行各业的除锈处理。但要根据除锈的需求不同，选择不同的除锈机。

除掉浮锈，再将处理剂喷淋或刷涂在已清理过的工件表面，通常喷、刷两遍效果更好（遍干燥后再喷、刷第二遍），对腐蚀严重部位应用力来回多涂刷几次。

3、钢铁工件表面未完全干燥时不得涂底漆，否则会降低磷化膜与工件的附着力，影响防腐效果。

4、干燥时间：干燥时间随气候条件不同有较大差距。一般在常温下晴天涂刷完处理剂间隔2-4小时后可涂刷防锈底漆，低温时应适当延长干燥时间。

注明：由于浸泡时间、涂刷轻重、锈蚀厚薄等因素造成转化膜表面出现发黑、发黄的锈转化产物或有白色结晶粉末属于正常现象，不影响防腐效果。

新型铜化学抛光工艺流程的操作工艺简单，无黄烟溢出。 铜化学抛光剂工艺方便、快速，可达到镜面光泽，是迄今为止光泽效果好的铜抛光液。

一、新型铜化学抛光工艺的操作流程有除油、出氧化皮、抛光处理、化处理等工序。

二、铜化学抛光工艺的使用注意事项：

1.铜化学抛光剂有一定腐蚀性，不得与皮肤接触。 操作时，应戴耐腐蚀手套。

2.除油过程中，油污比较严重时，建议提前进行粗除油。

3.铜化学抛光剂经过一段时间使用后，有效浓度降低，铜离子增加，处理效果不佳，应该重新配置槽液。

4.铜化学抛光工艺请在通风良好的地方操作。